Nickel 200/Nickel201/ UNS N02200
| Sulam | element | Si | Mn | S | Ni | Fe | Cu |
| Nikkel 200 | Min | ||||||
| Max | 0,35 | 0,35 | 0,01 | 99,0 | 0.4 | 0,25 | |
| Märkus | Nikkel 201 C element on 0,02, muud elemendid on samad nikkel 200 | ||||||
| Aolly staatus | Tõmbetugevus Rm Min Mpa | Tootmisjõud RP 0,2 min Mpa | Pikendamine A 5 min % |
| lõõmutatud | 380 | 105 | 40 |
| Tihedusg/cm3 | Sulamistemperatuur℃ |
| 8.89 | 1435 ~ 1446 |
Varras, varras, traat ja sepistamine- ASTM B 160 / ASME SB 160
Plaat, leht ja riba -ASTM B 162 / ASME SB 162,
Toru ja toru- ASTM B 161/ ASME SB161, B 163/ SB 163, B 725/ SB 725, B730/ SB 730, B 751/ SB 751, B775/SB 775, B 829/ SB 829
Liitmikud- ASTM B 366/ ASME SB 366
● Väga vastupidav erinevatele redutseerivatele kemikaalidele
● Suurepärane vastupidavus söövitavatele leelistele
● Kõrge elektrijuhtivus
● Suurepärane korrosioonikindlus destilleeritud ja loodusliku vee suhtes
● Vastupidavus neutraalsetele ja leeliselistele soolalahustele
● Suurepärane vastupidavus kuivale fluorile
● Kasutatakse laialdaselt seebikivi käitlemiseks
● Head termilised, elektrilised ja magnetostriktiivsed omadused
● Pakub mõningast vastupidavust vesinikkloriid- ja väävelhapetele mõõdukatel temperatuuridel ja kontsentratsioonidel
Seotud tooted
-
Invar sulam 36 / UNS K93600 & K93601
Invar sulam 36 (UNS K93600 & K93601), kahekomponentne nikli-raua sulam, mis sisaldab 36% niklit. Selle väga madal toatemperatuuri soojuspaisumise koefitsient muudab selle kasulikuks kosmosekomposiitide, pikkusstandardite, mõõdulintide ja mõõteriistade, täppiskomponentide ning pendli- ja termostaadivarraste jaoks. Seda kasutatakse ka madala paisumisega komponendina bimetallribades, krüogeenses tehnikas ja laserkomponentides.
-
Nimonic 80A/UNS N07080
NIMONIC sulam 80A (UNS N07080) on sepistatud, vananevalt kõvenev nikli-kroomisulam, mida on tugevdatud titaani, alumiiniumi ja süsiniku lisanditega, mis on välja töötatud kasutamiseks temperatuuridel kuni 815 °C (1500 °F). Seda toodetakse kõrgsagedusliku sulatamise ja õhus valamise abil, et vorme ekstrudeerida. Vormide sepistamiseks kasutatakse elektrolaga rafineeritud materjali. Saadaval on ka vaakumrafineeritud versioonid. NIMONIC sulamit 80A kasutatakse praegu gaasiturbiini komponentide (labad, rõngad ja kettad), poltide, tuumakatla torude tugede, survevalu sisetükkide ja südamike ning autode väljalaskeklappide jaoks.
-
Kovar/UNS K94610
Kovar (UNS K94610), nikli-raua-koobalti sulam, mis sisaldab ligikaudu 29% niklit ja 17% koobaltit. Selle soojuspaisumisomadused vastavad borosilikaatklaaside ja alumiiniumoksiidi tüüpi keraamika omadele. Seda toodetakse lähedase keemiavahemiku järgi, mis annab korduvad omadused, mis muudavad selle suurepäraselt sobivaks klaasmetallist tihendite jaoks masstootmises või seal, kus töökindlus on ülimalt oluline. Kovari magnetilised omadused sõltuvad peamiselt selle koostisest ja kasutatud kuumtöötlusest.
-
Niklisulam 20 (UNS N08020) /DIN2.4660
Alloy 20 roostevaba teras on superausteniitne roostevaba sulam, mis on välja töötatud maksimaalse korrosioonikindluse tagamiseks väävelhappe ja muude agressiivsete keskkondade suhtes, mis ei sobi tüüpiliste austeniitsete klasside jaoks.
Meie legeeritud terasest 20 on lahendus pingekorrosioonipragude tekkeks, mis võivad tekkida roostevaba terase lisamisel kloriidilahustesse. Tarnime legeeritud terast 20 mitmesugusteks rakendusteks ja aitame teie praeguse projekti jaoks täpse summa kindlaks määrata. Niklisulam 20 on kergesti valmistatav segamispaakide, soojusvahetite, protsessitorustike, peitsimisseadmete, pumpade, ventiilide, kinnitusdetailide ja liitmike tootmiseks. Veepõhise korrosioonikindlust nõudva sulami 20 kasutusalad on sisuliselt samad, mis INCOLOY sulami 825 puhul.
-
Waspaloy – vastupidav sulam kõrge temperatuuriga...
Suurendage oma toote tugevust ja vastupidavust Waspaloy abil! See niklipõhine supersulam sobib suurepäraselt nõudlike rakenduste jaoks, nagu gaasiturbiinmootorid ja kosmosetööstuse komponendid. Osta kohe!
-
Waspaloy / UNS N07001
Waspaloy (UNS N07001) on nikli baasil vananev kõvastuv supersulam, millel on suurepärane tugevus kõrgel temperatuuril ja hea korrosioonikindlus, eriti oksüdatsioonile, töötemperatuuril kuni 650 °C (1200 °F) kriitiliste pöörlevate rakenduste jaoks ja kuni 1600 °F (870 °C) muude, vähem nõudlike rakenduste jaoks. Sulami tugevus kõrgel temperatuuril tuleneb selle tahke lahusega tugevdavatest elementidest, molübdeenist, koobaltist ja kroomist, ning vananemiskarastavatest elementidest, alumiiniumist ja titaanist. Selle tugevus- ja stabiilsusvahemikud on kõrgemad kui sulami 718 jaoks tavaliselt saadaolevad.